섬유 길이 : 강도의 빌딩 블록
섬유 길이는 내부 구조의 안정성과 강도를 결정하기위한 기초입니다. 바늘 펀치 펠트 . 연속성과 연성이 우수하기 때문에 니들 링 과정에서 긴 섬유가 얽히고 얽히게되어 단단하고 안정적인 섬유 네트워크를 형성 할 수 있습니다. 이 네트워크 구조는 바늘 펀치 펠트의 인장 강도를 향상시킬뿐만 아니라, 즉 인장력에 영향을 줄 때 물질의 파손에 저항하는 능력을 향상시킬뿐만 아니라, 눈물 강도, 즉 국소 농축에 노출 될 때 물질의 찢어짐에 대한 내성을 크게 향상시킵니다. 힘. 확장 능력. 폴리 에스테르 긴 섬유는이 원리의 전형적인 적용 예입니다. 그들로부터 만든 바늘 펀드 펠트는 종종 산업 먼지 제거, 액체 여과 등과 같은 큰 기계적 스트레스를 견딜 필요가있는 상황에서 종종 사용됩니다.

섬유 직경 : 섬세한 균형과 힘의 균형
바늘 펀치 펠트의 강도에 대한 섬유 직경의 영향은 주로 접촉 영역과 섬유 사이의 마찰에 반영됩니다. 얇은 섬유는 더 큰 특이 적 표면적을 의미하여 섬유 사이의 접촉 지점의 수를 증가시켜 섬유 사이의 인터 로킹 효과 및 마찰을 증가시켜 바늘 펀치 펠트의 전반적인 강도와 안정성을 향상시키는 데 중요합니다. 그러나 얇은 사람이 항상 더 나은 것은 아닙니다. 너무 얇은 섬유가 접촉 영역을 증가시킬 수 있지만, 섬유는 또한 너무 깨지기 쉽고, 섬유 사이의 결합이 약화되어 바늘 펀치 펠트의 강도와 내구성이 줄어 듭니다. 따라서, 적절한 섬유 직경을 선택하는 것이 바늘 펀치 펠트의 강도를 최적화하는 열쇠이며, 미세와 강도 사이의 최적의 균형을 찾아야합니다.

섬유 강도 : 외부 힘에 대한 저항의 핵심 요소
섬유 강도, 즉 섬유 자체가 외부 힘에 의한 손상에 저항하는 능력은 바늘 펀치 펠트의 전반적인 강도에 직접적인 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 고강도 섬유는 외부 힘을보다 효과적으로 전달하고 분산시켜 국소 응력 농도로 인한 물질 손상을 감소시킬 수 있습니다. 탁월한 강도와 내마모성을 가진 아라미드 섬유는 고강도 바늘 펀치를 느끼게하기위한 이상적인 선택입니다. 아라미드 섬유로 만든 바늘 펀치 펠트는 인장 강도와 눈물 강도가 매우 높을뿐만 아니라 고온, 높은 습도 또는 화학적 부식성 환경과 같은 극한 환경에서 안정적인 성능을 유지하여 항공 우주, 자동차 및 자동차에서 널리 사용됩니다. 자동차 산업. 제조, 환경 보호 여과 및 기타 분야에서 광범위한 응용 분야가 있습니다.

포괄적 인 고려 사항, 강도 설계 최적화
실제 응용 분야에서 바늘 펀치 펠트의 강도를 향상시키는 것은 단순히 특정 섬유 특성에서 궁극적 인 것을 추구하는 것이 아니라 섬유 길이, 직경 및 강도의 상승 효과를 포괄적으로 고려하는 것입니다. 과학적 실험 및 데이터 분석을 통해 특정 응용 시나리오에 가장 적합한 섬유 조합을 결정하는 것이 바늘 펀치 펠트의 성능을 최적화하는 핵심입니다. 또한 바늘 펀칭 공정, 섬유 전처리 및 후 처리 기술의 선택은 바늘 펀치 펠트의 강도에 영향을 미치는 무시할 수없는 요인입니다 .3