트리코 인터라이닝은 가장 인기 있는 소재 중 하나입니다. 직물 구조, 안정성 및 기능성을 향상시키는 데 사용되는 다목적 섬유 소재입니다. 이 소재는 다양한 직물과 의류를 디자인하고 제조하는 데 중요한 구성 요소입니다. 지속 가능성과 환경에 대한 인식이 업계를 지속적으로 형성함에 따라 디자이너와 제조업체는 이 다용도 직물의 사용을 수용하고 있습니다. 트리코 심지는 드레이프를 유지하고 보온성을 제공하면서 의류에 부드러움과 입체감을 더해 주기 때문에 직조 직물에 적합한 선택입니다.

압연 심지는 니트와 직조 직물에 가장 적합한 선택입니다. , 자르고 바느질하기 쉽기 때문입니다. 그러나 이러한 유형의 직물을 작업할 때는 직물의 결선에 주의하는 것이 중요합니다. 결을 따라 자르고 조각을 자를 때 톱니 모양 또는 직선 모서리 면도날을 사용하십시오. 심지를 압착할 때 옷감에 제대로 접착되도록 뜨거운 다리미와 스팀을 사용하는 것도 필수입니다.

시중에는 여러 가지 유형의 심지가 있습니다. , 직조, 편직, 부직포를 포함합니다. 워프 니트 패턴으로 짜여진 심지가 촘촘하고 안정적인 원단을 만들어줍니다. 이러한 심지는 일반적으로 드레스나 블레이저와 같은 구조적이거나 격식을 갖춘 의류에 사용됩니다. 직조 심지는 부직포나 편직 심지에 비해 작업하기가 약간 더 까다롭습니다. 가장자리가 있고 재봉하기 전에 단을 감아야 하기 때문입니다.

니트 심지 폴리에스테르 또는 폴리아미드 원사로 만들어집니다. , 직조된 직물보다 더 유연합니다. 따라서 신축성 또는 회복 기능이 있는 의류에 사용하기에 더 적합합니다. 부직포 심지는 목재 펄프, 식물성 섬유 또는 재활용 플라스틱 병으로 만들어집니다. 이러한 직물은 직조 심지보다 가격이 저렴하지만 직조 심지와 동일한 내구성과 강도가 부족합니다.

부직포 심지를 다양한 방법으로 직물에 접착할 수 있습니다. 스프레이, 인쇄, 열 접착 등이 포함됩니다. 스프레이 코팅에서는 수지를 심지 위에 분사합니다. 이는 스프레이 헤드를 사용하거나 손으로 수행할 수 있습니다. 수지는 150에서 400 마이크론까지 다양한 분자 크기를 가지며 이에 따라 심지의 특성도 달라집니다.

융합 과정은 직물의 바깥층에 융합성 심지를 부착하는 가장 일반적인 방법입니다. 이 프로세스에는 어셈블리를 특정 온도로 가열하고 압력을 가한 다음 다시 냉각시키는 과정이 포함됩니다. 평판형 기계와 롤러형 기계를 포함하여 융합을 위한 여러 가지 시스템이 있습니다. 가장 기억해야 할 중요한 점은 성공적인 결과를 보장하기 위해서는 온도, 압력, 시간 모두 정확하게 제어되어야 한다는 것입니다.

가용성 심지는 다양한 기술을 사용하여 의류의 외부 레이어에 부착할 수 있습니다. 스프레이, 인쇄 및 열 바인딩을 포함합니다. 이러한 방법을 사용할 때는 온도, 압력 및 시간의 큰 차이가 결과에 부정적인 영향을 미칠 수 있으므로 생산을 시작하기 전에 장비를 테스트하는 것이 필수적입니다.