제품 중량 범위가 넓습니다. PET 스펀 본드 방적 채택 부직포 라이닝 양압 드래프트, 생산된 부직포의 무게 범위는 에 도달할 수 있으며 PET 스펀본드 열연 직물의 무게는 약입니다.PET 스펀본드 니들 펀칭 천이 사이에 분포됩니다. 라이펜 2형을 모방한 PP 스펀본드 부직포의 국내 일반 생산라인은 결로수막 아래 음압 드래프팅과 흡입을 채택하고 팬을 장착하고 있다. 더 두꺼운 제품을 생산하면 기본 섬유의 드래프트가 충분하지 않게 됩니다. 위의 제품을 생산할 수 없습니다. 이제 Refine 3 및 4 모델에 양압 드래프팅 장치가 추가되었으며 제품 중량 범위가 개선됩니다. 이 분야에서 폴리에스터 부직포 신제품 개발은 두 가지 측면을 포함한다: 하나는 의류 산업에서 기존 소재의 새로운 개발이다. 다른 하나는 의류 산업의 신소재 개발입니다. 둘째, 새로운 부직포를 개발한다. SMS 부직포는 스펀본디드 및 멜트블로운 복합 제품입니다.

그들은 고강도, 우수한 여과 성능, 접착제 없음 및 무독성이라는 장점이 있습니다. 그들은 의료 및 산업용 필터 재료 분야에서 중요한 역할을 합니다. 가장 최근의 응용은 SMS 통기성, 무독성 섬유 먼지를 생성하고 신체가 외부 세계와 입자의 특성을 교환하는 것을 방지합니다. 제약, 생명 공학, 광전 처리, 전기 부품 및 칩 및 고도의 청결이 요구되는 기타 생산 환경에서 사용됩니다. Spunbond 부직포는 고강도 연속 필라멘트로 만들어지며 일회용 방호복 시장의 상당 부분을 차지합니다. 최신 개발은 스펀 본드 부직포 생산에 특수 첨가제 또는 마감제를 첨가하여 제품에 난연성, 정전기 방지 특성을 부여하는 것입니다. 새로운 섬유 개발에서 수용성 부직포는 환경 친화적입니다. 제품으로 그 적용 범위가 점차 확대되고 있습니다.

수용성 폴리비닐 알코올 섬유로 생산된 스펀레이스 부직포는 방사선 및 오염 방지 의류 생산에 좋은 소재입니다. 보호 효과를 높이기 위해 수용성 필름과 결합하여 보호 복의 차단 성능을 높일 수도 있습니다. 또한 신섬유를 사용함에 있어 해외에서도 고흡수성 섬유 기술을 더해 부직포 생산 공정을 개발하고 있다. 이 SAF 함유 부직포는 특히 부드러운 촉감과 흡수성이 좋습니다. 속옷으로 사용하면 사람의 땀을 빠르게 흡수하고 옷과 인체 사이의 미세 환경 편안함을 높일 수 있습니다. 유연한 생산 공정 조정. PET 스펀본드 생산 라인의 회전 상자는 여러 개의 독립적인 정량 펌프를 사용하여 용융물을 측정합니다. 각 정량 펌프는 지정된 수의 회전 어셈블리에 용융물을 공급합니다. 따라서 고객의 주문 요구 사항에 따라 정량 펌프의 생산을 중지 / 개방 한 다음 사이클로이드 니들 휠의 배플을 조정하여 폭이 다른 반제품을 생산할 수 있으며 폭은 사이에서 조정할 수 있습니다. 2.0~3.4m.

또한 반제품의 일부 위치 표시기가 표준을 충족하지 못하는 경우 해당 방적 구성 요소를 조정할 수 있습니다. 통기성이 부족한 경우에는 방사구금의 구멍이 적은 방사 부품을 교체하여 원단의 통기성을 높일 수 있습니다. 각 배액관의 공기압도 조절할 수 있어 전체 폭에 걸쳐 균일한 물리적 성능을 얻을 수 있습니다. PP spunbond 공법은 일반적으로 전체 방적 공정을 사용하며 생산 공정 중에 폭을 조정할 수 없으므로 낭비와 낭비가 발생합니다. 더욱이 생산되는 상품지수가 획일적이지 않고 조정방식도 단조롭다. 횡강도가 강한 제품입니다. PET 스펀 본드 방법은 사이클로이드 성형 방법을 채택합니다. 진자는 750Hz의 주파수로 앞뒤로 흔들리고 고속 인발 섬유는 메쉬 커튼에 측면으로 부딪칩니다. 메쉬 커튼이 앞으로 이동하고 섬유가 대각선으로 얽혀 있기 때문에 PET 스펀 본드 원단은 강도가 강하고 수직 및 수평 방향입니다. 전력 비율은 기본적으로 1:1에 도달할 수 있습니다. PP spunbond는 일반적으로 강도가 높지 않고 수직 및 수평 방향의 강도 비율이 큰 벤츄리 튜브 파편을 사용합니다. PET 섬유는 내열성과 내마모성이 높으며 기계적 강도는 PP 섬유보다 큽니다.